![Встарь, или Как жили люди Гравюра](https://www.lifeofpeople.info/Public/gravuire.png)
Встарь > Разделы и темы > Ремёсла, промышленность: первый и последующий переделы. «Политехнический музей» сайта > Машиностроение. Инструментальное производство. Средства производства, орудия труда > Иные этнические системы (...VIII век) > Комментарии к статье №3
Комментарии к статье №3, Аристотель, †322 до н. э.
22. Ремёсла, промышленность: первый и последующий переделы. «Политехнический музей» сайта
22.30. Машиностроение. Инструментальное производство. Средства производства, орудия труда. Иные этнические системы (...VIII век)
ПОБЕДИТЕЛЬ ИНТЕРНЕТ-КОНКУРСА «ЗОЛОТОЙ САЙТ»
Победитель XIII Всероссийского интернет-конкурса «Золотой сайт» в номинации «Познавательные сайты и блоги»
© Lifeofpeople.info 2010 - 2025
▲ Наверх
Редактор сайта (2.11.2021 18:52:46)
«...не будет ни дома, ни пилы... пила не может получиться из дерева» —
Поговорим о пиле за четыре века до Р.Х., опуская «глубокомысленную» витиеватость фраз в стиле «вакуумной акустики» этого автора Идеологии Середины, то есть посредственности.
Поначалу приведу несколько web-выдержек.
Сайт «Твой дом — строим твои мечты»
Сайт группы «Илим»
На поисковом ресурсе «genon»
Ну, что тут сказать?3410 °C ; железо — для справки — закипает при 2750 °C ).
В современном производстве при изготовлении материала полотна для пил используются так называемые «быстрорежущие стали», в состав которых в «большом количестве входит вольфрам совместно с другими карбидообразующими (Mo, V), а также кобальтом» [21.11]. При слове вольфрам авторы всех вышеприведённых опусов уже должны вздрогнуть (элемент открыт только в 1783 году, tпл. =
Ладно, пусть обходились без столь тугоплавкого легирующего металла и лили... А вот что лили? Как формовали зубья? Как разводили пилу? Как её затачивали?
Не считаю себя специалистом в металловедении, но, не поленившись полистать учебники и справочники, вот какие замечания появились у меня в итоге:
1) Твердость режущей части полотна, естественно, должна превосходить твердость материала, для разрезания которого это полотно предназначено. Следовательно, речь может идти не о железе, но только об инструментальной стали. О представлениях «древних» о стали и технологии её получения — см. другие статьи на сайте (особенно, информацию от Диодора Сицилийского, моего «любимчика»).
2) Прямизна, а также состояние поверхности и точность полотна по толщине должны быть стабильными. Следовательно, ни о какой ковке и речи быть не может. Необходимо наличие технологического процесса получения катаной стали.
То есть кроме горячей прокатки стальных слитков между валками с постепенным уменьшением расстояния между ними (после первого пропуска направление вращения валков изменяется на обратное, расстояние между ними уменьшается и слиток пропускается через них в обратном направлении), необходимо на заключительном этапе (для получения более точных размеров листа по толщине) осуществить ещё и холодную прокатку листа.
Хотелось бы увидеть «останки» того «прокатного стана», который был ровесником весьма хорошо сохранившихся статуй «венер», «апполонов» и «греческих храмов» того же времени.
3) Зубья нужно профилировать. О процессах вырубки (штамп) и фрезерования в отношении IV векадо н. э. говорить не приходится, — вообще бред. И можно было бы на этом остановиться. Ну, да ладно.
4) Далее необходимо произвести разводку зубьев пилы: плотно закрепить пилу (нужны тиски!). Затем инструментом, который так и называют разводкой (полоска металла с отверстиями в толщину полотна) отогнуть зубья через один в разные стороны примерно на 2/3 их высоты. Для пиления твёрдого дерева разводка должна составлять 0,25–0,5 мм, для более мягких пород достаточно около 1 мм.
5) Настал черёд заточки зубьев, которая производится трёхгранным (либо ромбообразным) напильником. При этом следует воздержаться от заточки каждого зуба по порядку, «жонглируя пилой» — то с одной, то с другой стороны.
Необходимо выбрать одну рабочую поверхность зубьев пилы и обработать сначала её на всех зубьях. Так получится точнее, ибо постоянный угол заточки легче выверить глазом. Затем следует перейти к другим поверхностям зубьев. Таким образом, будет четыре сменных позиции (две — с поворотом по продольной, и две — с поворотом полотна по поперечной оси).
Всё «хорошо», но где взять напильник?
Принципиальную невозможности изготовления напильника в I векедо н. э. можно уяснить из моих комментариев к предыдущей статье.
На фоне этих комментариев фраза «пилы из меди с алмазными зубцами для распиливания камней...» — просто перл! А не попробовать ли автору этого перла вставить камешек в конец бумажной трубки, закрепив его там своими слюнями — эффект работы таким «инструментом» будет тот же!
На сайте «Илим» оказались белее вменяемые люди: слово медь в сочетании со словом алмаз вызвало, видимо, у них изжогу, и они заменили медь на бронзу (не сказав, правда, какая именно бронза. Впрочем, это — уже «запредельные» знания для авторов первичной информации).
*
Активно противостоя наступающему невежеству, газета «Троицкий вариант» вполне справедливо ставит вопрос о необходимости специальной подготовки журналистов, работающих в области науки и техники.
*
Как ни крути, получается, что всё вышесказанное на сайтах (только трёх, и выбранных мною наугад) — результат подгонки современными авторами своих представлений о технологии металлов и металлообработке к «авторитетной» информации от «древних» безкакой-либо попытки поверить свои представления современными знаниями. Увы.
Может, нам стоит укомплектовать Академию наук РФ «Аристотелями», «Апулеями», «Диодорами» и проч.? Коль их авторитет так непоколебим.То-то мы ракет тогда поназапускаем, тех, что хоть не сразу после старта падают в море!
#машиностроение #инструментальное_производство #средства_производства #орудия_труда #технологии_машиностроения #наука #экономика #ремесленники #история #подлоги_истории #интересные_факты