Комментарии к статье №2, Апулей, †180

Редактор сайта (2.11.2021 18:52:46)

«Тонким напильником выровняв...»  —

Представляется, что видим в сообщении упоминание о напильнике во II веке или, скорее, надфиле... вот и Аристотель про напильник что-то говорил... — ну, нет у меня слов!

Лучше предложу посетителям сайта познакомиться с технологическим процессом производства напильников.

При этом напомню: инструменты, с помощью которых изготавливаются напильники, должны быть выполнены из материала, который существенно прочнее стали, из которой изготавливаются сами напильники и уж, тем более, прочнее тех металлов, которые должны обрабатываться этими напильниками.

Также не буду «досаждать» и частностями: мол, сталь для заготовки напильника должна иметь твёрдость больше, чем твёрдость стали (не железа!) клинков, мечей, сабель и т. п. Это — вообще отдельная и очень «весёлая песня».
Промолчу, соответственно, и о легирующих элементах в количестве до 5 %Cr, Mn, Si, W, Ti, Ni и Co в составе стали, и которые где-то нужно было откопать, предварительно зная, что копать...

Описание технологии производства напильников

№ п/п	Технологический процесс	Оборудование
1	Рубка заготовок из стального (катаного) листа	(Как это проделывал «Апулей» — неведомо)
2	Нагрев заготовок под ковку и прокатку	Сначала использовались пламенные печи на мазуте. Теперь: электрическая печь (СВЧ) для равномерного прогрева заготовок.
3	Ковка	Рессорный молот массой, думаю, не менее нескольких, а то и десятков тонн.
4	Прокатка концов	П/автоматические станки. Не сильно ошибусь: среднее удельное усилие прокатки находится в пределах 100–300 н/м2 (10–30 кгс/мм2), то есть речь — о легковой машине, которая всем своим весом давит на напёрсток.
5	Отжиг с подачей заготовок в печь на специальных «кроватках»	Карусельные печи на мазуте или с электронагревом (СВЧ).
6	Обрезка заусенцев, полученных в процессе прокатки (подготовка к правке)	Вручную, напильник, или абразивным полотном.
7	Правка (исправление геометрических форм, полученных в процессе рубки и прокатки заготовки)	Пресс.
8	Шлифовка поверхности: торцов и плоскостей заготовки	Точило в среде водного охлаждения.
9	Насечка зубьев (верхнего и нижнего) с образованием основной и стружкоразделительной канавок	По крайней мере, молоток и специальное зубило.
10	Закалка (после операции поверхность покрыта шламом и подвержена быстрой коррозии)	Ванны с расплавленным свинцом. Или печь на мазуте / дровах с обданием полуфабриката потоком воды после нагрева. Сейчас нагрев до температуры закалки производится в печах СВЧ.
11	Химическая очистка (подготовка к хим. обработке)	Пескоструйные установки (сильный направленный напор воды с песком) + известковыё раствор + просушка горячим воздухом.
12	Химическая обработка (удаление шлама и коррозии после закалки)	Последовательное погружение в ванны с серной, соляной кислотой, с хромовым ангидридом, с нитритом натрия и, наконец, погружение в ванну с кальцинированной содой.
13	Контроль качества (проверка твердости, формы зубьев)	Оптические приборы. Определение твёрдости по методу Бринелля (1900 год).

Если в этой таблице добавить столбцы, в строках которых для соттветствующих операций указать марки (модели) оборудования и инструмента, номера ГОСТов / ТУ на каждый процесс, поименовать материалы и комплектующие, а также указать конкретные режимы работы (например, скорость вращения чего-то), записать к месту номер заводской оснастки, то получится полновесная («боевая») Технологическая карта процесса производства напильников.

То есть всё это было в I-ом веке до нашей эры? Ну, хотя бы хоть какой эрзац этого!

Попристальнее взглянуть на оборудование и проникнуться можно было когда-то на сайте Миасского инструментального завода, откуда и позаимствована информация для таблицы.

#машиностроение #инструментальное_производство #средства_производства #орудия_труда #технологии_машиностроения #наука #экономика #ремесленники #история #подлоги_истории #интересные_факты